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          什么原因導致硅膠制品表面不光滑

          發布時間:2021-01-22 08:29:01點擊率:

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          市面上的硅膠制品表面摸起來光滑細膩,手感很好。但是,在買回去使用一段時間后,會明顯感覺產品表面變得不夠光滑,并且還有一種黏黏的感覺,特別是餐廚具和保護套類的產品上最為明顯。 那導致硅膠制品表面不光滑的原因是什么呢? 

             首先,硅膠原材料混煉時硫化劑的掌控和使用不合理,硫化劑添加量少硅膠制品沒有徹底硫化,導致制品表面發黏。其次,硫化劑與硅膠在混煉時攪拌不均勻,模具呈現一邊硫化一邊沒有硫化,導致產品成型硫化后因軟硬不同而變形。最后,生產時機臺模具清理不干凈,模具合模內部不夠光滑、模具當中含有剩余殘料導致產品重料出現凹凸現象,致使產品 表面不光滑。 

          1.原材料問題,或是因保養不當導致。 

          2.原材料混煉時固化劑的掌控和使用不合理,固化劑添加量少硅膠制品沒有徹底固化,導致制品表面發黏。

          3.固化劑與硅膠在混煉時攪拌不均勻,模具呈現一邊固化一邊沒有固化,導致產品成型硫化后因軟硬不同而變形。 

          4.生產時機臺模具清理不干凈,模具合模內部不夠光滑、模具當中含有剩余殘料導致產品重料出現凹凸現象,致使產品 表面不光滑。

          5.沒有進行二次硫化、噴手感油等,也就是后期處理不夠。 總之,硅膠制品廠在生產硅膠制品時,要注意硅膠產品生產時要注意每一個細節,不僅避免硅膠產品高不良率的產生也減 少不必要的成本浪費。

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